Umicore beschleunigt die Forschung und Entwicklung seiner Batteriematerialien für Elektrofahrzeuge mit einzigartigen Maßnahmen

Jul 06, 2023

Umicore

Umicore hat in Olen, Belgien, eine der weltweit größten und fortschrittlichsten Prototyping-Anlagen für Festkörperbatteriematerialien eingeweiht, die seine Innovations- und Technologieentwicklung in diesem Bereich erweitern und beschleunigen wird. Festkörperbatterien sollen die Elektromobilität vorantreiben und das weltweit führende Portfolio an Batteriematerialtechnologien von Umicore ergänzen.

Umicore

Die 600 m² große Anlage mit modernsten Anlagen und Geräten unterstützt die gesamte Kette der Entwicklung von Festkörperbatterien – von der Formulierung der Materialien über ihre Charakterisierung und Produktion bis hin zur Batteriezellenmontage und anschließenden Tests auf Batterieebene. Mit diesem Gesamtansatz ist es möglich, neue Materialkategorien zu entwickeln, darunter auch Katholyte, die kathodenaktive Materialien und Festelektrolyte kombinieren.

„Umicores einzigartiges Prototyping-Zentrum wird unsere Innovations- und Technologieführerschaft im Bereich der Festkörperbatteriechemie, die wir seit 2017 mit mehreren Schlüsselpatenten entwickeln, weiter ausbauen und ausbauen. Wir sind bestrebt, unsere Spitzenposition in der Kathodenmaterialindustrie einzunehmen, und diese neue Anlage ist ein entscheidender Schritt, um unsere Führungsposition noch weiter zu stärken und unsere Kapazität für die Prototypenerstellung und damit unsere Fähigkeit, unsere Kunden zu unterstützen, um mehr als das Zehnfache zu steigern. “, sagte Mathias Miedreich, CEO von Umicore.

Umicore hat ein Industriegebäude an seinem Standort in Olen, in dem sich auch die Forschungs- und Entwicklungszentrale der Gruppe befindet, in diese einzigartige, hochmoderne Anlage umgewandelt.

Bei der Entwicklung von Festkörperbatterien werden Materialien verwendet, die extrem feuchtigkeitsempfindlich sind und daher spezielle Infrastrukturen erfordern, darunter auch außergewöhnlich trockene Luft. Die Luftfeuchtigkeit im Labor von Umicore liegt unter 0,1 %, da jede Stunde 200.000 m3 trockene Luft durch die Einrichtungen geblasen werden. Diese trockene Luft ist für die genaue Prüfung, Analyse und Entwicklung dieser nächsten Generation aktiver Kathodenmaterialien unerlässlich.

Durch die Durchführung von Forschung und Entwicklung unter solchen trockenen Bedingungen kann Umicore seine Ressourcen optimieren und schonen. Die ultratrockene Luft bewahrt die Stabilität der Batteriematerialien und verlängert deren Lebensdauer, wodurch häufige Materialwechsel reduziert werden. Anstatt in isolierten Handschuhkästen arbeiten zu müssen, können Forscher Produkte in einem größeren, offenen Bereich freier manipulieren. Darüber hinaus sind diese Trockenräume energieeffizient, da präzise Tests und Analysen die Anzahl der Versuche und Irrtümer minimieren.

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